सफा कोठाको मुख्य प्रदूषण स्रोत मानिस होइन, तर सजावट सामग्री, डिटर्जेंट, चिपकने र कार्यालय आपूर्ति।तसर्थ, कम प्रदूषण मूल्य इको-मैत्री सामग्री प्रयोग गर्दा प्रदूषण स्तर घटाउन सक्छ।यो भेन्टिलेसन लोड र ऊर्जा खपत कम गर्न पनि राम्रो तरिका हो।
फार्मास्युटिकल धुलो-रहित कार्यशालामा सफा कोठाको डिजाइन गर्दा, उत्पादन गुणस्तर सुनिश्चित गर्ने आधारमा वायु स्वच्छताको मापदण्ड सेट गर्न, त्यहाँ केही बुँदाहरू ध्यानमा राख्नु पर्छ:
- प्रक्रिया उत्पादन क्षमता।
- उपकरणको आकार।
- सञ्चालन र प्रक्रिया जडान विधिहरू।
- अपरेटर headcount।
- उपकरणको स्वचालित स्तर।
- उपकरण सफाई विधि र मर्मत ठाउँ।
उच्च रोशनी कार्य स्टेशनको लागि, समग्र न्यूनतम रोशनीको स्तर बढाउनुको सट्टा स्थानीय प्रकाश प्रयोग गर्नु राम्रो हो।यस बीचमा, गैर-उत्पादन कोठाको रोशनी ती उत्पादन कोठाहरू भन्दा कम हुनुपर्छ तर मार्जिन 100 लुमिना भन्दा बढी हुनु हुँदैन।जापान औद्योगिक मानक प्रदीपन स्तर अनुसार, मध्यम परिशुद्धता सञ्चालनको मानक प्रदीपन 200 लुमिना हो।फार्मास्युटिकल प्लान्टको सञ्चालन मध्यम परिशुद्धता अपरेशन भन्दा बढी हुन सक्दैन, फलस्वरूप न्यूनतम रोशनीलाई 300 लुमिनाबाट 150 लुमिनामा घटाउन सम्भव छ।यस उपायले ऊर्जालाई उल्लेखनीय रूपमा बचत गर्न सक्छ।
सरसफाइ प्रभाव सुनिश्चित गर्ने आधारमा, वायु परिवर्तन र आपूर्ति दर कम गर्नु पनि ऊर्जा बचत गर्न सबैभन्दा महत्त्वपूर्ण उपायहरू मध्ये एक हो।हावा परिवर्तन दर उत्पादन प्रक्रिया, उन्नत स्तर र उपकरणको स्थान, सफा कोठाको आकार र आकार, कर्मचारी घनत्व, आदिसँग नजिकको सम्बन्ध छ। उदाहरणका लागि, साधारण एम्पुल भर्ने मेसिन भएको कोठामा हावा परिवर्तन दर बढी चाहिन्छ, जबकि हावा भएको कोठामा शुद्ध सफाई र भरिने मेसिनले कम हावा परिवर्तन दर मार्फत सफाईको समान स्तर कायम राख्न सक्छ।
पोस्ट समय: नोभेम्बर-15-2022